Запчасти для пресс грануляторов серии ОГМ

Пресс-гранулятор серии ОГМ предназначен для получения гранул из комбикормов, отрубей,опила, травяной муки,торфа,лузги ,соломы и других продуктов,обладающих свойствами гранулирования. 

 Гранулятор- самостоятельная составная часть оборудования - предназначенный для дозирования продукта, его перемешивания после увлажнения паром или водой и гранулирования.Его можно использовать также для гранулирования продуктов обладающими свойствами гранулирования.Гранулятор состоит из пресса , установленного на раме и смесителя . Пресс - основная составнаячасть гранулятора. Он предназначен для получения гранул из увлажненного продуктапутем продавливания ее прессующими вальцами через радиальные отверстиякольцевой матрицы.Пресс состоит из редуктора и узла прессования.  

Быстроходный вал-шестерня  вращается в конических роликоподшипниках , размещенных в гнездах станины . Через муфту вал-шестерня соединяется с валом электродвигателя привода пресса.Промежуточныйвал-шестерня  вращается в конических роликоподшипниках , размещенных в гнездах станины. На этом же валу жестко закреплено зубчатое колесо, постоянно сцепленное с быстроходным валом-шестерней .(для ОГМ 1.5)Полый тихоходный вал, выполненный за одно с фланцем, вращается в конических роликоподшипниках , размещенных в стаканах.На тихоходном валу жестко закреплено зубчатое колесо , постоянно сцепленное с промежуточным валом-шестерней . От осевого перемещения зубчатое колесо стопорится гайкой.Гайкой  регулируется осевой зазор в подшипниках и фиксируется тихоходный вал от осевого перемещения.
Осевой зазор в подшипниках быстроходного и промежуточного валов регулируется прокладками ,установленными под крышками.К фланцу тихоходного вала хомутами  прикреплена матрица . От проворачивания она зафиксирована шпонкой. С торца к матрице прикреплен приемник , образующий вместе с ее внутренней полостью камеру прессования.Внутри тихоходного вала на роликовом подшипнике  помещена ось. Конец оси установлен на шлицах во фланце. Последний жестко соединен штифтами со стаканом . В лыску фланца  упирается толкатель , расположенный в отверстии прилива стакана и соединенный с конечным выключателем .На конце оси,входящем в камеру прессования, на шлицах, установлены две плиты. Между плитами расположены два прессующих вальца . Конец эксцентриковой оси вальца в плите  установлен во втулке, имеющей шлицевый наружный конец. Втулка жестко закреплена на оси и свободно может вращаться в отверстии плиты. На шлицевом конце втулки установлен рычаг. Положение рычага фиксируется двумя винтами , с помощью которых регулируется зазор между матрицей и вальцом. Валец  представляет собой каток , вращающийся вокруг эксцентриковой оси на двух конических роликоподшипниках . Подшипники закрыты крышками . Осевой зазор в подшипниках регулируется гайкой , которая фиксируется винтом , а его конец заходит в отверстие стопорной шайбы ,закрепленной усиком в пазу оси.Нож  закреплен гайкой на оси  и служит для обламывания гранул, выдавливаемых через радиальные отверстия матрицы. Ослабив гайку, можно поворачивать нож на оси и тем самым,изменяя расстояние от матрицы до кромки ножа, регулировать длину получаемыхгранул.Узел прессования закрыт кожухом,имеющим патрубок для вывода гранул. Кожух навешен на двух петлях , плотноприжат к щиту и надежно уплотнен резиновым шнуром. Снаружи к нему присоединен питатель, которым продукт принудительно вводится в камеру прессования. Смеситель представляет собой горизонтальный цилиндр с патрубками для подвода пара или воды.Рабочим органом служит мешалка ,расположенная по оси цилиндра и вращающаяся в двух подшипниках.Привод к мешалке осуществлен с помощью клиноременной передачи  от электродвигателя . Последний установлен на плите,шарнирно прикрепленной к цилиндру.Натяжение ремней производится изменением положения плиты.При выходе в смеситель продукт увлажняется паром или водой, подаваемым через гребенку.

 Принцип действия гранулятора.

Продукт равномерно подается в смеситель, где он поверхностно увлажняется паром или водой довлажности, необходимой для гранулирования, и интенсивно перемешивается мешалкойдля выравнивания смеси по составу и влажности. Из смесителя увлажненный продукт выводится в пресс . В камере прессования продукт затягивается между вращающимися матрицей и прессующими вальцами  и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Обломанные гранулы падают вниз и через патрубок кожуха выводятся из пресса. Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокуютемпературу и непрочны, поэтому их необходимо в дальнейшем охладить.